試模是指在產(chǎn)品開發(fā)和制造流程中在產(chǎn)品完成模具制作后、批量生產(chǎn)前所進行的測試注塑步驟。最好能取得模具的設計圖面，詳予分析，并約得模具技師參加試模工作。

通常塑膠模具設計任務書由塑料制件工程師根據(jù)成型塑料制件的任務書提出，塑膠模具設計工程師以成型塑料制件任務書、塑膠模具設計任務書為依據(jù)來設計塑膠模具。

有些塑膠料由于結晶化溫度高，結晶速度慢，需要較高模溫，有些由于控制尺寸和變形，或者脫模的需要，要較高的溫度或較低溫度，如PC一般要求60度以上，而PPS為了達到較好的外觀和改善流動性，模溫有時需要160度以上，因而模具溫度對改善產(chǎn)品的外觀、變形、尺寸，膠模方面有不可抵估的作用。

跟著人們審美觀點的一直進步,多色的塑膠模具成為了十分受歡送的塑膠模具產(chǎn)物,上面咱們來了解下雙色注塑制作的大抵幾個步驟.

塑膠模具成型部份:1.塑膠模具分型面放棄平坦、無凹坑、銹跡,無手提砂輪打磨避空,封膠局部無凸起,缺口. 2.塑膠模具定模及動模筋位、柱外表,無火斑紋、刀痕,拋光到位.

深圳市科翔模具有限公司是一家專業(yè)的塑膠模具設計生產(chǎn)工廠,致力于中型汽車模具, 電子產(chǎn)品, 家電類產(chǎn)品, 家用品, 工業(yè)應用, 農(nóng)業(yè), 醫(yī)療器械等產(chǎn)品模具設計開發(fā)及生產(chǎn).長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質(zhì)量好, 交期準的服務, 贏得了海內(nèi)外客戶的一致好評。

?在當今工業(yè)化發(fā)展迅速的時代，塑膠模具已經(jīng)成為了工業(yè)時代中不可缺少的一環(huán)。那么今天科翔塑膠注塑廠來給大家說說注塑模具中常用的表面處理。

近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高。塑膠模具注塑加工成型是注塑成型的其中的一個環(huán)節(jié)，滿足注塑成型的條需要滿足五大要素，溫度、速度、壓力、位置、時間，這五個要素決定成型產(chǎn)品的品質(zhì)，控制產(chǎn)品質(zhì)量關鍵在于此，一個合格的產(chǎn)品需要以上因素的控制。