一般來說，塑膠制品廠家對于塑膠制品的著色和表面肌理裝飾，在塑料成型時可以完成，但是，為了增加產(chǎn)品的壽命，提高其美觀度，一般都會對其表面進(jìn)行二次加工，進(jìn)行各種裝飾處理。

目前，深圳塑膠制品越來越多的塑料成型模具采用冷擠壓成型、電火花加工等新技術(shù)、新工藝，因此，塑料成型模具用鋼也正在發(fā)生變化，目前在加工過程中仍然存在一些缺陷，今天欣運塑膠廠家為大家整理了關(guān)于生產(chǎn)過程中存在缺陷的五個注意事項：

?塑膠制品公司解析壓鑄模鍛工藝，壓鑄模鍛工藝是一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。

?一、眾所周知，鋁合金模具鋼型壓鑄模具在生產(chǎn)一段時間后會產(chǎn)生龜裂，深圳塑膠工廠認(rèn)為，產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因主要有以下幾點:

?一、眾所周知，鋁合金模具鋼型壓鑄模具在生產(chǎn)一段時間后會產(chǎn)生龜裂，深圳塑膠工廠認(rèn)為，產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因主要有以下幾點:

?塑膠產(chǎn)品中的模具設(shè)計要點，目前市面上已經(jīng)有許多關(guān)于注塑模設(shè)計的書，從注塑模的角度可以將塑膠產(chǎn)品中的設(shè)計概括為以下幾個要點：零件整體壁厚保持均勻。這樣可以最小化縮坑，翹曲，強度減小，模具填充和循環(huán)時間。在轉(zhuǎn)角處大量采用圓角，圓角內(nèi)部最小半徑為一個壁厚。

1．圓角： 塑膠產(chǎn)品除特殊要求指定要銳邊的地方外，在棱邊處通常都要做圓角，以便減小應(yīng)力集中、利于塑膠的流動和容易脫模。最小R通常大于0.3，因太小的R模具上很難做到。

為了滿意打針工藝對于模具溫度的請求,模具設(shè)有冷卻或者加熱零碎.普通在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水道,加熱或者油類物資.